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                    為您講解注塑機螺桿料筒日常維護保養


                    編輯:博鐵機械 時間:2020-08-21 15:42:32 點擊:

                        注塑機螺桿是注塑機的重要部件,主要用于對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。因此,我們在日常使用的時候得對其

                        進行維護保養。
                        一、螺桿機筒檢查
                        1、螺桿與機筒尾部最小徑向間隙(mm):將料筒加熱至原料熔化溫度,將螺桿射退到最后,用塞尺測量螺桿四邊與料筒內壁的空隙。
                        2、螺桿旋轉同心度:將百分表頂在射臺前板和射臺后板之間的螺桿尾部上,靜止狀態下將表調進一個固定值。之后,在料筒中有料的情況下,以10%的預塑流量旋轉螺桿,記錄該表的最大讀數。
                        3、止逆環密封性:將料筒加熱至原料(PP、PS)熔化溫度,塑化一定量的熔料,將噴嘴頂住封閉,設定100壓力注射,觀察螺桿前進位置,如前進一段后不動正常,如一直注射到底止逆環磨損。
                        二、螺桿料筒日常保養
                        1、熔膠筒未達到預設溫度時,切勿激活熔膠馬達熔膠。
                        2、使用倒索時,要確定熔膠內的塑料已完全融化,否則導致螺桿后退時,損壞過膠頭套件或傳動系統之組件。
                        3、除塑料及塑料添加劑外,不要把任何其它東西放入料斗,如果大量使用水口料,需加上料斗磁石,防止金屬碎片進入熔膠筒。
                        三、噴嘴漏料檢查要點
                        1、噴嘴R角是否小于澆口R角。
                        2、噴嘴口通徑是否澆口通徑。
                        3、碰嘴是否與澆口貼合(如深澆口采用的加長碰嘴長度是否合適)。
                        4、噴嘴中心是否與澆口一致(調整需加溫、整體水平調整)。
                        四、噴嘴中心調整要點
                        1、噴嘴對中心:在料筒加熱到240攝氏度并保持半小時后,將噴嘴移動至
                        頭板大平面位置,測量噴嘴中心孔與頭板定位圈上、下、左、右四點
                        距離。
                        2、調節時需水平整體上下調節,料筒前方支撐架只需適當受力即可,中
                        心不能靠支撐架硬頂提高。
                        五、螺桿跳動及間隙測試:
                        1、料筒末端與螺桿間隙,一般用塞尺間隙應盡量相同。
                        2、如料筒與螺桿間隙不良,需綜合機器水平、噴嘴中心的基礎上調節01
                        座前后左右螺絲取得間隙。
                        3、螺桿跳動需使用百分表與磁力座,磁力座與百分表夾緊后,磁力座吸
                        在基座上,百分表表頭與螺桿尾部外徑接觸,百分表歸零,減小儲料
                        轉速,儲料查看百分表的跳動值。
                        六、料筒冷卻檢查
                        1、為了防止下料口結料堵塞下料口,注塑機在下料口處配有冷卻水套。
                        2、在保養時,首先查看尾端溫度是否受控,再查看冷卻水進水及出水是否順暢,有無異物堵塞,水套處是否漏水,管路是否完好。
                        3、冷卻水進水壓力不小于4bar,回水壓力小于2bar。
                        4、有條件的,可以安裝水質過濾器。
                        七、料筒清洗
                        1、若生產黏性較大塑料,可用pp料清洗過料。
                        2、將專用清洗劑與塑料按比例混合、清洗,注射到底。
                        3、升溫后關閉加熱,用一把黃銅刷,除去粘附在加熱料筒內表面的樹脂狀沉淀粉。
                        4、用廢棉布包在木棒或長竹子的端面,清洗筒體的內表面,在清洗過程中,應將清洗的廢棉布作若干次更換。
                        5、還要清洗加熱料筒頭和噴嘴,特別是這些部件上它們相配合的接觸表面。必須要十分小心以防擦傷甚至損壞這些表面。
                        八、噴嘴、前機筒安裝
                        1、用吊車吊平塑化組件,仔細擦干凈。
                        2、將塑化組件緩慢的推入加熱料筒中,使螺桿頭朝外。
                        3、將料筒頭上穿螺釘的光孔與料筒上的螺孔對齊,止口對正,用銅棒輕敲,使配合平面貼靠。
                        4、擰緊料筒頭螺栓時應注意螺栓緊固次序,裝好料筒頭螺栓。
                        5、將噴嘴螺紋處均勻地涂上一層二硫化鉬潤滑脂或硅油。
                        6、將噴嘴均勻地擰入料筒頭的螺孔中,使接觸表面貼緊。
                        7、在將料筒頭螺栓擰緊到下表給出的扭矩值時,要等到塑化料筒、料筒頭和料筒頭螺栓,溫度補償到相同值。
                        九、螺桿清洗
                        1、使用清洗劑按比例與清洗料混合后,注射到底。
                        2、用黃銅刷除去樹脂狀沉淀物的殘留物,或者用一個燃燒器或類似的裝置加熱螺桿上的樹脂狀沉淀物,加熱一會兒以后,再用廢棉布或黃銅刷清除螺桿上的沉淀物。
                        3、用清除螺桿主體的同樣方法清洗螺桿頭,止逆環、推力環和混煉環(混煉環在有些機中不使用)等。此外,還要用黃銅刷清洗在螺桿頭上的螺紋和螺桿主體。
                        4、最后,當螺桿冷卻后,時用專用拋光工具清潔螺桿處污漬。
                        5、清洗時不要磨傷零件的表面;在安裝螺桿頭前,先在螺紋處均勻地涂上一層二硫化鉬潤滑酯或者硅油,以防止螺紋咬死,有一層這種潤滑劑的薄膜就足夠了,如果涂末的潤滑劑過多,注塑的產品可能會被它污染;當采用溶劑工作時,要采用例行的預防措施,避免皮膚與煙霧接觸。
                        十、螺桿安裝
                        1、將螺桿平放在等高的兩塊木塊上,在鍵槽部套上操作手柄。
                        2、在螺桿頭的螺紋處均勻地涂上一層二硫化鉬潤滑脂或硅油。
                        3、將擦干凈的止逆環、推力環、混煉環,依次套入螺桿頭。
                        4、用螺桿頭專用板手,套住螺桿頭反方向旋緊,完成塑化組件的部件裝配。
                        東莞市博鐵機械有限公司推出的有MA系列精密注塑機,高速機,果框機,打桶機等一系列的專用注塑成型機。
                    注塑機螺桿
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