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立式注塑機的調試技巧,這六個步驟交給您


編輯:博鐵機械 時間:2020-08-03 16:53:42 點擊:

    現代化的立式注塑機是一種高度自動化的機械設備,我們日常生活中常見的塑料制品大多都是通過注塑機生產出來的。不管是新買的注塑機,還是使用了一段時間,都需要對機器重新調試,用zui快的速度、zui低的成本和zui佳的成型周期滿足產品質量要求,下面為大家介紹一些注塑機調試的技巧。

    調試前的準備
    1、無論是新產品還是舊產品,都需要有生產工藝文件、產品樣品、材料性能文件,以及產品重量和模具結構文件。對于舊產品,找出其生產工藝文件并輸入計算機,然后將模具和設備調整到所需狀態。
    2、檢查設備、模具、材料狀態是否允許調試,如材料是否干燥、模具是否清潔、功能是否良好、筒體溫度是否達到成型要求、冷卻系統是否開啟等。
    不同產品的調試規則
    機器調試對老產品,在正常操作前輸入工藝參數,經質量檢驗后開始批量生產。如果是新產品,操作步驟如下:
    1、將料筒溫度設置為常規成型溫度。根據產品重量設定熔體和注射行程。
    2、根據注塑工藝確定注塑壓力和速度。通常采用中壓(50~80MPa)和轉速(30~60mm/s)。
    3、根據澆口類型和尺寸確定保壓時間。精確定位門,6-8秒;側門和直接門,8-10秒。
    4、根據冷卻通道布置和產品厚度確定冷卻時間,初步設定為15-20s。
    5、手動啟動注塑過程,根據注塑產品的缺陷,提高或降低相關數據,直至產品質量達到要求,并允許連續運行。
    6、將機器從手動模式切換到半自動模式,并在生產過程中調整參數,以達到zui佳的注塑周期。注塑周期=開合模時間+注塑時間+熔化時間+冷卻時間,所有這些都需要zui小化。
    東莞市博鐵機械有限公司推出的有MA系列精密注塑機,高速機,果框機,打桶機等一系列的專用注塑成型機。
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